。工作時
,含塵氣體由進風(fēng)道進入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部
,細塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中
、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面
,過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集 合管-排風(fēng)道
,經(jīng)排風(fēng)機排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道
,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)
。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰,切斷閥關(guān)閉時間足以在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗
,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象
,使濾袋清灰,并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制
。
脈沖布袋除塵器特點:
1
、脈沖布袋除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點
,清灰
,,排放濃度低
,漏風(fēng)率小
,能耗少,鋼耗少
,占地面積少
,運行穩(wěn)定,經(jīng)濟效益好
。適用于冶金
、建材、水泥
、機械
、化工、電力
、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收
。
2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰
,噴吹一次就可達到清灰的目的
,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗
,壓氣耗量可大為降低
。同時,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低
,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命
。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機
,系統(tǒng)正常運行條件下分室進行
。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好
,牢固
。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦
,延長了袋的壽命
,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式
,換袋時抽出骨架后
,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出
,改 善了換袋操作條件。
5
、箱體采用氣密性設(shè)計
,密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料
,制作過程中以煤油檢漏
,漏風(fēng)率很低。
6
、進
、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小
。
脈沖布袋除塵器的維護
、保養(yǎng):
1、根據(jù)除塵器的塵量確定定期排灰維護保養(yǎng)時間
。
2
、根據(jù)空氣氣包的積水情況確定定期排放積水。
3
、經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常工作
,如不正常,則著重檢查脈沖閥膜片損失
,電磁脈沖閥有否失靈
,并及時換。濾袋應(yīng)及時清洗
,定時換
。
4、根據(jù)設(shè)備阻力變化波動定期檢查設(shè)備運行是否正常
。
5
、根據(jù)易損件清單經(jīng)常檢查易損件使用情況。
6
、定期對設(shè)備的潤滑部件補充油脂
,減速機六個月?lián)Q一次潤滑油,軸承潤滑點每周補充一次
。
7
、注重檢查電控箱的密封程度是否完好,防止進水進塵,經(jīng)常清理電控箱內(nèi)積塵
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