,這層粉塵稱為初層,在此以后的運動過程中
,初層成了濾料的主要過濾層
,依靠初層的作用,網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率
。隨著粉塵在濾料表面的積聚
,除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加,當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時
,會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去
,使除塵器效率下降。另外
,除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降
。因此,除塵器的阻力達到數(shù)值后
,要及時清灰
。清灰時不能破壞初層,以免效率下降
。
袋式除塵器 優(yōu)點:
⑴
,除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi),對亞微粒徑的細塵有較高的分級效率
。
⑵處理風(fēng)量的范圍廣
,小的僅1min數(shù)m3,大的可達1min數(shù)萬m3
,既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵
,減少大氣污染物的排放
。
⑶結(jié)構(gòu)簡單,維護操作方便
。
⑷在同樣效率的前提下
,造價低于電除塵器。
⑸采用玻璃纖維
、P84等濾料時
,可在200℃以上的高溫條件下運行。
⑹對粉塵的特性不敏 感
,不受粉塵及電阻的影響。
三
,工作原理
含塵氣體在引風(fēng)機吸引力的作用下進入灰斗
,經(jīng)導(dǎo)流板后被均勻分配到各條濾袋上。粉塵被攔在濾袋外表面
,氣體則穿過濾袋
,經(jīng)過凈氣室后外排。袋式除塵器捕集在濾袋外表面上的粉塵會導(dǎo)致濾袋透氣性的減少
,使除塵器的阻力不斷增加
,等到阻力達到設(shè)定植(差壓控制)或是過濾的時間達到設(shè)定值(時間控制),通常處于關(guān)閉狀態(tài)的脈沖閥在脈沖噴吹控制儀PLC脈沖噴吹控制下打開短暫的一段時間(0.1s左右),高壓氣體瞬間從氣包進入噴吹管
,并高速從噴吹孔噴出
。高速氣流噴入濾袋是還會產(chǎn)生數(shù)倍于噴射氣體的二次引流。噴射氣流與二次引流的共同作用使濾袋內(nèi)側(cè)的壓力升高
,濾袋由原先內(nèi)凹的形狀變成外凸的形狀
,。吸附在濾袋.上的粉塵主要在這反向加速度作用下
,脫離濾袋表面
,落入灰斗,除塵器的阻力隨之下降
。將粉塵從濾袋表面清理的過程稱為清灰
。清灰工作是一排-排進行的。脈沖閥每動作一次
,一排濾袋就清灰
。脈沖閥按照設(shè)定的時間間隔與順序依次動作,直到完成- -個循環(huán)
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