消失模鑄造破碎機錘頭工藝簡介，鞏義東辰東辰實業(yè)是一家具有30年錘頭鑄造經(jīng)驗的廠家，在07年便取得雙液合金復(fù)合錘頭鑄造技術(shù)，通過負壓消失模鑄造破碎機錘頭工藝生產(chǎn)，消失模鑄造破碎機錘頭工藝具有尺寸準確、錘頭鑄件組織致密、雙合金復(fù)合結(jié)合面良好、鑄件使用穩(wěn)定安全等特點，作為雙合金復(fù)合錘頭廠家，鞏義東辰介紹消失模鑄造破碎機錘頭工藝。聯(lián)系電話：13938577897 龔經(jīng)理
1、泡塑珠粒的選用
消失模鑄造專用的泡沫珠粒有三種，鑄造破碎機錘頭常用可發(fā)性聚苯乙烯樹脂珠粒（EPS），用于鑄造有色金屬、灰鐵及一般鋼鑄。珠粒特點：半透明珠粒，預(yù)發(fā)泡量數(shù)40~60，粒徑為0.18~0.80亳米（6種尺寸），一般選用的原始珠粒的粒徑小于或等于鑄件的小壁厚的1/9 ~ 1/10。
2、模型制作
對簡單模型，可利用電阻絲切割裝置，將泡塑板材切割成所需的模型。對復(fù)雜模型，首先用電阻絲切割裝置，將模型分割成幾個部分，然后進行粘，使之成為整體模型。
3、模型組合成簇
是將自行加工好（或外購）的泡塑模型與澆冒口模型組合粘結(jié)在一起，形成模型簇，這種組合有時在涂料前進行，有時在涂層制備后埋箱造型時進行。是消失模（實型）鑄造不可缺少的一道工序。目前使用的粘結(jié)材料：橡膠乳液、樹脂溶劑和熱熔膠及膠帶紙。
4、模型涂層
實型鑄造泡塑模型表面必需涂一層一定厚度的涂料，形成鑄型內(nèi)殼。其涂層的作用是為了提高EPS模型的強度和剛度，提高模型表面抗型砂沖刷能力，防止加砂過程中模型表面破損及振動造型及負壓定型時模型的變形，確保鑄件的尺寸精度。
外購的消失模鑄造專用涂料，在涂料攪拌機內(nèi)加水攪拌，使其得到合適的粘度。攪拌后的涂料放入容器內(nèi)，用浸、刷、淋和噴的方法將模型組涂覆。一般涂兩遍，使涂層厚度為0.5~2mm。據(jù)鑄件合金種類、結(jié)構(gòu)形狀及尺寸大小不同選定。涂層在40~50℃下烘干。
5、振動造型
我們介紹常用的一種造型方法（兩種方法之一）。其工序包括如下工序：砂床制備——放置EPS模型——填砂——密封定型
6、澆注置換
EPS模型一般80℃左右軟化，420~480℃時分解。分解產(chǎn)物有氣體、液體及固體三部分。熱分解溫度不同，三者含量不同。
實型鑄造澆注時，在液體金屬的熱作用下，EPS模型發(fā)生熱解氣化， 產(chǎn)生大量氣體，不斷通過涂層型砂，向外排放，在鑄型、模型及金屬間隙內(nèi)形成一定氣壓，液體金屬不斷地占據(jù)EPS模型位置，向前推進，發(fā)生液體金屬與EPS模型的置換過程。置換的終結(jié)果是形成鑄件。
澆注操作過程采用慢——快——慢。并保持連續(xù)澆注，防止?jié)沧⑦^程斷流。澆后鑄型真空維持3~5分鐘后停泵。澆注溫度比砂型鑄造的溫度高30~50℃。
7、冷卻清理
冷卻后，實型鑄造落砂為簡單，將砂箱傾斜吊出鑄件或直接從砂箱中吊出鑄件均可，鑄件與干砂自然分離。分離出的干砂處理后重復(fù)使用。
鞏義東辰東辰實業(yè)作為中部地區(qū)的錘頭耐磨件生產(chǎn)基地，省耐磨學會新技術(shù)試驗基地，遍布全國，為千家機械公司加工鑄造耐磨件，專業(yè)生產(chǎn)破碎機耐磨件，可按顧客要求定制廠價直銷發(fā)貨快，主要經(jīng)營雙金屬復(fù)合錘頭、高鉻錘頭板錘、硬質(zhì)合金錘頭、各種破碎機耐磨配件，提供開模、制造、售后一體化服務(wù)，并兼營生產(chǎn)各種破碎機及制砂設(shè)備，常年鑄造加工各機械廠家備品備件業(yè)務(wù)，只要能提供圖紙、樣品或模具，我們就能生產(chǎn)！
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