錘式破碎機(jī)錘頭與襯板的改進(jìn)措施，錘式破碎機(jī)是一種使用時間較長的破碎機(jī)，在礦山、機(jī)械、冶金、化工等行業(yè)中均有非常廣泛的應(yīng)用。錘式破碎機(jī)的錘頭與襯板是破碎物料的主要部件，其設(shè)計(jì)是否合理大程度地影響著破碎機(jī)的工作效率。而鞏義東辰鑄造是一家專業(yè)的耐磨配件廠家，今天在這里我們東辰鑄造耐磨配件經(jīng)營部對于錘式破碎機(jī)配件的整改工藝做一下小結(jié)，希望對讓大家更清楚的了解錘式破碎機(jī)錘頭的耐磨性。聯(lián)系電話：13938577897龔經(jīng)理
以PCFΦ1000×1000錘式破碎機(jī)為例，其在運(yùn)行過程中存在以下問題：①錘頭材料采用高錳鋼，屈服強(qiáng)度低，在使用過程中易產(chǎn)生塑性流變。在破碎過程中更換錘頭周期短，運(yùn)行成本很大，破碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)效率低；②上箱體的細(xì)篩板部位是采用20mm鐵板，兩邊各焊一個弧形板，距離為50mm。在錘頭旋轉(zhuǎn)的過程中與石灰石撞擊破碎，在這個過程中弧形環(huán)內(nèi)邊容易被飛濺的石灰石摩損，當(dāng)磨損嚴(yán)重時，上篩板就會脫落，故增加了檢修的工作量。
針對以上問題，有如下改進(jìn)措施：
①將錘頭主體材質(zhì)改為高錳鋼，同時每個錘頭頂部鑲嵌三塊鎢鈷合金，相間夾角約20度。由于鎢鈷合金具有了硬度高和耐磨性好的性能，從而可以提高錘頭屈服強(qiáng)度和耐磨性。
②將上箱體兩邊裝篩板用的內(nèi)環(huán)去掉，把原來襯板與內(nèi)環(huán)接觸的部位采用ZGMn13材質(zhì)，并加長20mm，從而使襯板直接頂住上篩板。若上篩板部位磨損，可更換整塊襯板。
錘式破碎機(jī)錘頭
改進(jìn)后的錘頭與襯板的耐磨性和屈服度明顯提高，更換周期變長。此外，弧形板內(nèi)環(huán)采用高錳鋼代替，提高了錘頭的耐磨性。由于在更換襯板時采用整體更換的方法，因此可比避免因內(nèi)環(huán)磨損后的焊補(bǔ)或更換，錘式破碎機(jī)的工作效率得到了大大的提高。
目前的破碎機(jī)錘頭大部分使用高錳鋼材質(zhì)，其耐磨性不夠，使用壽命非常短。破碎石灰石的錘頭一般可使用60一90d，在某些特殊條件下，使用不到70d。同時由于錘頭在工作中所受的沖擊力并不大，使高錳鋼錘頭的加工硬化效果不顯著，其抗沖刷磨損能力差。由于Cr能起到強(qiáng)化奧氏體，提高鋼的硬度、強(qiáng)度和耐磨性的作用，因此在高錳鋼中加人Cr元素，可使錘頭大大強(qiáng)化。在破碎鐵礦石時，錘頭的使用壽命比普通高錳鋼壽命長。
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