從鉻合金含量相等來簡單講下高鉻錘頭的熱處理，在耐磨材料領(lǐng)域，高鉻/低鉻是市面上目前比較廣泛也是相對耐磨的主要材料，廣泛應(yīng)用于建材、化工、基礎(chǔ)建設(shè)里的破碎物料方面，比如焦化廠的粉煤機高鉻錘頭，石料廠反擊破上的高鉻板錘，水泥廠里的篦冷機高鉻錘頭等，市面上生產(chǎn)高鉻錘頭的廠家比較多，但不是叫做高鉻錘頭，就一定會具有高鉻材質(zhì)的耐磨性。高鉻錘頭熱處理的三種方式，鑄造是人類掌握的比較早的金屬熱加工工藝，已有約6000年的歷史，而我國的鑄造技術(shù)已經(jīng)有了4000多年的歷史，鑄造是現(xiàn)代機械制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝之一，所以鑄造業(yè)的發(fā)展標(biāo)志著一個*的生產(chǎn)實力。聯(lián)系電話：13938577897 龔經(jīng)理
高鉻錘頭的耐磨性與熱處理緊密相連，這里我們從鉻合金含量相等來簡單講下高鉻錘頭的熱處理。熱處理的作用就是提高材料的機械性能、消除殘余應(yīng)力和改善金屬的切削加工性。耐磨耐沖擊的機械性能和消除內(nèi)應(yīng)力是高鉻錘頭熱處理的關(guān)鍵。
高鉻錘頭的鑄造工藝有多種，我們拿常見的消失模鑄造舉例，高鉻錘頭中的合金配比只是各種特性的鉻鉬鎳錫鈮銅等合金熔煉在一起，就像我們做飯一樣，主菜配菜調(diào)料已經(jīng)備好，接下來重中之重，火候！鑄造高鉻合金重中之重，熱處理！
高鉻錘頭的熱處理分為三種方式，退火，淬火，回火。用做菜來講就是，大火加熱，加水降溫，小火悶鍋。退火就是把鑄造好的高鉻錘頭，冷卻后，歸類整齊空隙得當(dāng)?shù)难b入電熱爐床上。
東辰高鉻耐磨錘頭采用了當(dāng)代的全新爐內(nèi)雙金屬熱復(fù)合工藝錘頭采用耐磨性好的高鉻鑄鐵，錘柄采用韌性強的合金鋼集韌性和耐磨性為一體使產(chǎn)品既耐磨又不斷裂，讓鋼和鐵完美結(jié)合使產(chǎn)品具有良好的耐磨、耐沖擊、安全可靠等綜合性能。高鉻耐磨錘頭的耐磨性強、安全性能好、價格合理，采用雙金屬爐內(nèi)一次澆筑成型技術(shù)，特殊熱處理手段，細化晶粒，得到高純度馬氏體，在運用巧妙的的消應(yīng)力方法，很大的提高硬度的同時，增加韌性，不易斷裂，成功鑄造出比普通雙金屬復(fù)合錘頭耐磨度高，比普通超高猛硬質(zhì)合金錘頭壽命長。
高鉻錘頭退火現(xiàn)場:
高鉻退火的溫度以及退火時間是，技術(shù)人員在根據(jù)，高鉻錘頭金相組織以及常年累月生產(chǎn)過程中總結(jié)出來的，在這里不方便透露。淬火主要分成表面淬火和整體淬火。表面淬火中變形，氧化較小，應(yīng)用相對廣泛。由于淬火介質(zhì)不同，高鉻錘頭的表面淬火還有具有外部硬度高，增加耐磨性，內(nèi)部保持良好韌性，抗沖擊能力強的優(yōu)點。
高鉻錘頭的回火工藝
回火將經(jīng)過淬火的高鉻錘頭重新加熱到低于下臨界溫度Ac1（加熱時珠光體向奧氏體轉(zhuǎn)變的開始溫度）的適當(dāng)溫度，保溫一段時間后在空氣或水、油等介質(zhì)中冷卻的金屬熱處理工藝。簡單來說就是加熱到一定溫度后慢慢冷卻。
高鉻錘頭熱處理回火現(xiàn)場：
經(jīng)過熱處理后的高鉻錘頭，再經(jīng)過配重，試孔，稱重后，才真正成為高鉻錘頭的合格產(chǎn)品。這樣的高鉻錘頭，經(jīng)過發(fā)貨，收貨，裝配在破碎機上，才能成為破碎物料的利器。
高鉻破碎機錘頭材質(zhì)特點
含鉻10-30%的高鉻合金白口鐵有很多優(yōu)點：1、在含鉻12%時可以形成Cr7C3型碳化物，顯微硬度HV1300-1800，比普通白口鐵中Fe3C型碳化物的顯微硬度(HV800-1100)高很多，因此耐磨性好。2、碳化物形狀變?yōu)閿嗑W(wǎng)狀、菊花狀，因此比網(wǎng)狀碳化物韌性高；此外，高鉻鑄鐵的基體可以通過不同的熱處理工藝來獲得從全部奧氏體到全部馬氏體的各種基體，擴大其應(yīng)用范圍，滿足不同工況條件的需要。
鞏義市東辰實業(yè)有限公司是專業(yè)耐磨破碎機配件廠家，建議客戶在選擇反擊板時，選擇質(zhì)量過硬的廠家請認準(zhǔn)東辰，東辰實業(yè)專業(yè)生產(chǎn)耐磨破碎機錘頭、耐磨合金錘頭、耐磨高鉻合金錘頭、高錳鋼鎢鈦合金錘頭、高鉻耐磨板錘、破碎機襯板、鄂板、護板、篩板、磚機專用絞龍大螺旋、煤矸石頁巖專用錘頭、破碎機板錘、篩條、合金錘頭等鑄造產(chǎn)品，可根據(jù)圖紙或樣品定制訂購。
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