錘式破碎機錘頭的大小和錘頭材質(zhì)有什么關(guān)系嗎？鞏義東辰鑄造公司指出，錘式破碎機按錘頭大小一般分為兩種：一般3-20公斤的錘頭被稱為小錘頭，20公斤以上則被稱為大錘頭，如果按照材質(zhì)分的話則是三種，分別為高鉻破碎機錘頭，高錳鋼錘頭，雙金屬錘頭三種，小破碎機錘頭一般都是使用高鉻鑄鐵材料加工生產(chǎn)，而大錘頭多是高錳鋼材質(zhì)。在破碎機設(shè)備施工中，一般來說錘式破碎機的錘頭是破碎機設(shè)備的易損件之一，更換頻率是非常大的，錘頭的磨損情況與很多因素有關(guān)，比如物料性質(zhì)、錘頭線速度、篦板篦縫的大小等，下面，東辰實業(yè)就來分析一下錘式破碎機錘頭大小與錘頭材料的選擇關(guān)系。
一、直接關(guān)系
破碎機錘頭的重量和耐磨性能是具有直接關(guān)系的，根據(jù)力學(xué)原理在錘頭工作時，當(dāng)物料與高速旋轉(zhuǎn)的錘頭撞擊時，物料尖角壓入錘面，形成撞擊坑，其沖擊力全部轉(zhuǎn)為對錘面的壓應(yīng)力，而高錳鋼因其韌性比較好，在受到一定的重量的物體打擊之后，會在錘頭表面形成一定的硬度，錘頭只有達(dá)到一定的重量，才能應(yīng)對重物的巨大沖擊力，從而所轉(zhuǎn)化成壓應(yīng)力，達(dá)到延長使用壽命的效果。
二、硬度關(guān)系
由于高鉻材料的硬度比較高，如果所破物料的重量超過一定的限度，則會由硬為脆，導(dǎo)致錘頭在運行過程中造成斷裂，而一般破碎機都處于高速旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)，如若出現(xiàn)斷裂情況，輕則，破碎機中的耐磨件被全部打碎，重則傷人致殘。因此在選擇時我們要參考以下標(biāo)準(zhǔn)：
1、進(jìn)料粒度在400mm以上的大型破碎機應(yīng)采用單重50-125 kg以上的東辰耐磨大錘頭，因為受沖擊力大，應(yīng)該使用安全為前提，主要選擇高韌性的超高錳合金鋼錘頭，也可選用合金化高錳鋼錘頭。
2、入料粒度小于200mm的中小型破碎機多采用單重50kg以下的錘頭，因為受沖擊力相對較小，普通高錳鋼加工硬化能力不能充分發(fā)揮，因而不耐磨，應(yīng)該選擇含碳量為上限的合金高錳鋼錘頭或中低碳合金鋼錘頭。
3、入料粒度在50mm以下的小型破碎機多采用單重15kg以下的錘頭，受沖擊力更小，不適宜選用高錳鋼錘頭，可選擇中碳中合金鋼錘頭，更適宜選用復(fù)合錘頭。錘頭頂部采用高鉻鑄鐵，錘柄用35#鋼或低合金鋼，兩種材料分別發(fā)揮各自的特點，既抗磨韌性又好。
4、而入料粒度在100mm以下的細(xì)碎機錘頭，因為受沖擊力適中，應(yīng)選用高韌性超高鉻鑄鐵，因其硬度HRC60，沖擊韌性ak8J/cm2，使用壽命可比高錳鋼壽命長。
上面就是鞏義東辰對于錘式破碎機的耐磨錘頭大小與錘頭材料之間的選擇關(guān)系的介紹，東辰錘頭實業(yè)指出，科學(xué)性的根據(jù)錘頭的重量來選擇錘頭的鑄造材質(zhì)能直接影響著錘式破碎機的壽命，因此建議企業(yè)合理選擇，或者直接找鞏義東辰公司進(jìn)行定制。
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