木工除塵系統(tǒng)具有分室離線清灰、在線清灰
、定壓差清灰
、定時清灰四種任選功能,并有壓力
、溫度檢測系統(tǒng)和人工手動控制方式
。采用 的進風(fēng)導(dǎo)流和均流技術(shù),分流均勻
、 卸灰
。脈沖閥,使用壽命和清灰。除塵器濾袋安裝方便
,密封性好
,可實現(xiàn)不停機換袋。
木工除塵系統(tǒng)由除塵器主體
、沉降管道
、物料輸送和粉塵分離等幾部分組成。工作中產(chǎn)生的粉塵經(jīng)負壓管道抽送到沉降管道進行初次沉降
,沉降粉塵由刮板輸送至負壓管道一端
,由卸料器卸入輸送管道進行輸送分離循環(huán);懸浮粉塵由主負壓管道經(jīng)風(fēng)機吹入除塵器進行分離
,分離后的粉塵經(jīng)刮板輸送至卸料器卸入輸送管道進行輸送分離循環(huán)
,潔凈空氣由回風(fēng)管道導(dǎo)入室內(nèi)。輸送管道中的粉塵由輸送風(fēng)機
,旋風(fēng)分離器進行循環(huán)分離
,分離后的粉塵由卸料器卸入粉塵料倉。本除塵器采用粉塵自降與濾袋強濾聯(lián)合方式設(shè)計
,即氣流由除塵器中部箱體進入
,從上箱體的過濾聯(lián)箱排出,氣流流動的方向與粉塵落入灰斗的方向相反
,而且凈化后的空氣能夠直接從出風(fēng)口排出
,不但降低了除塵器的阻力,減少了風(fēng)機的負載
,節(jié)省了動力的消耗
。還有利于粉塵的沉降。達到除塵凈化的目的
。
本方案的設(shè)計思想
,是以盡量節(jié)省投資為原則,由于木工設(shè)備在加工過程中產(chǎn)生的粉塵濃度大
,所以采用目前國內(nèi)常用的脈沖布袋除塵技術(shù)
,達到回收粉塵、凈化廢氣的目的
,使得各排放指標(biāo)均達到排放要求
。
木工除塵系統(tǒng)除塵工藝重要的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)有兩點:一是投資費用,二是運行費用
。前者是一次性的
,后者是經(jīng)常性的,其累積數(shù)可為前者的數(shù)倍甚至數(shù)十倍
。而運行費用中又以電耗與易損件比例大
,因此
,對降低運行費用甚為重要。
木工除塵系統(tǒng)的特點
;
1
、在除塵器出風(fēng)口與風(fēng)機的 聯(lián)接我們設(shè)計為軟聯(lián)接,以因風(fēng)機高速運轉(zhuǎn)帶來的震動
;在風(fēng)機的出口設(shè)計有消聲器
,以降低因風(fēng)機高速運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪聲;
2
、為方便對除塵器的檢修與觀察,我們在除塵器灰斗下部設(shè)計有玻璃觀察(檢修)門
;系統(tǒng)管道4-6米之間采用法蘭連接
,5m左右設(shè)計有檢修門;便于觀察管道里面粉塵沉降的情況及清理
;
3
、針對木材粉塵的親水特性,粉塵在有的水分的含量下容易結(jié)塊
,在除塵器灰斗里面架拱成橋?qū)е露铝犀F(xiàn)象
,我們在除塵器灰斗設(shè)計有振動器,進行輔助清灰
,減少人工輔助清灰的工作
;
4、除塵系統(tǒng)電氣控制通風(fēng)除塵系統(tǒng)需要配套風(fēng)機和空氣壓縮機
,驅(qū)動需要三相四線制的電源
,除塵器清灰要配用1臺脈沖控制儀。脈沖儀安裝在除塵器的附近
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。同時請?zhí)峁┕步拥貥O
,方便地線連接。
5
、針對木材粉塵濃度大的特點
,我們對除塵器采用漸變的氣流通道設(shè)計,氣流均勻分布
。對氣流組織進行優(yōu)化設(shè)計
,避免對除塵器內(nèi)部局部區(qū)域高速沖刷與磨損。使清灰壓縮空氣做到所有濾袋均勻地噴吹與過濾
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