破碎機合金錘頭的壽命短？教你幾招“續(xù)命”法！隨著近年來礦山行業(yè)的發(fā)展，破碎機應(yīng)用范圍廣，給很多行業(yè)都帶來了很大的幫助。所有的破碎機用戶都知道，由于破碎機破碎的原理特殊，導(dǎo)致破碎機合金錘頭很容易磨損，需要頻繁的更換錘頭，用戶只要買了破碎機就要時刻破碎機合金錘頭的磨損情況，否則錘頭磨損就會耽誤到正常的生產(chǎn)，破碎機合金錘頭的壽命一直是鑄造人*關(guān)心的一個問題，本文從合金錘頭材質(zhì)的選擇、結(jié)構(gòu)的設(shè)計及日常使用和維護的角度，總結(jié)了幾招“續(xù)命”的方法。聯(lián)系電話：13938577897 龔經(jīng)理
一.合理選擇合金錘頭材質(zhì)
選擇合適的材料是提高合金錘頭壽命的基本途徑。由于合金錘頭在使用過程中不同程度地承受撞擊磨損與切削磨損，對使用的材質(zhì)提出了高韌性與高硬度的要求。但韌性與硬度是一對矛盾，在實際選擇材質(zhì)時，一定要充分了解工況條件及其磨損機制，合理選用材質(zhì)。
1.據(jù)沖擊載大小選擇合金錘頭材料
⑴.當(dāng)破碎物料的粒度較大時，合金錘頭所承受的沖擊載荷也較大，因此，應(yīng)選擇合金的高強高錳鋼，其韌性可保證安全使用；
⑵.合金錘頭重量越重，所破碎物料的塊度越大，合金錘頭受到的沖擊載荷也越大，因此應(yīng)首先考慮在保證合金錘頭韌性的前提下提高其硬度；
⑶.對于中小型合金錘頭，沖擊載荷小，采用高錳鋼不能發(fā)揮其加工硬化的特性，達不到耐磨效果，應(yīng)選擇高中碳低合金鋼和中碳合金鋼材料。
為了使破碎機合金錘頭在具有韌性的同時還能兼顧硬度，鞏義東辰耐磨鑄業(yè)有限公司*出了雙金屬合金錘頭。
雙金屬合金錘頭是采用液液結(jié)合的方式，使兩種金屬液體同時澆注，從而使得錘柄部分有韌性、合金錘頭部分有硬度、耐磨度，能夠*的提高合金錘頭的使用壽命，能同時滿足對硬度和耐磨性的需求，既耐磨又安全。
2 .根據(jù)物料特征選擇合金錘頭材料
選擇合金錘頭材質(zhì)時，要充分了解破碎的物料組成及其硬度、粒度、尖角銳度、水分等。物料硬度越高，對合金錘頭材質(zhì)的硬度要求越高；而物料塊度越大，對其韌性要求越高。
3. 根據(jù)破碎機結(jié)構(gòu)選擇合金錘頭材料
⑴.普通錘式破碎機合金錘頭經(jīng)錘架固定在軸上，運行時離心力大，合金錘頭受沖擊載荷大，應(yīng)選高韌性耐磨材料；
⑵.反擊合金錘頭式破碎機的合金錘頭鑲在轉(zhuǎn)輪上，可用韌性較低的耐磨材料；
4. 根據(jù)經(jīng)濟性選擇合金錘頭材料
在選用合金錘頭材質(zhì)時，還應(yīng)考慮到技術(shù)經(jīng)濟效果，力爭做到質(zhì)優(yōu)價廉，具有市場競爭力。
二.合理設(shè)計合金錘頭結(jié)構(gòu)
合金錘頭的形狀和質(zhì)量直接影響破碎機的產(chǎn)量和使用壽命，應(yīng)根據(jù)破碎物料的性質(zhì)、進料粒度及檢修情況進行合理選擇。用于粗碎時，合金錘頭應(yīng)重且數(shù)量要少；用于中細碎時合金錘頭的重量要輕且數(shù)量要多。
三.提高合金錘頭壽命應(yīng)該注意以下幾點：
⑴.在滿足沖擊力度的前提下，盡量選擇兩端帶孔的合金錘頭，磨損后兩端可進行多次調(diào)換，有效延長合金錘頭使用壽命。
⑵.為了提高合金錘頭的耐磨性，可在其工作面上涂焊一薄層硬質(zhì)合金，或設(shè)計成復(fù)合型合金錘頭，合金錘頭工作部使用高硬度材料，非工作部使用高韌性材料，使合金錘頭既耐磨又耐沖擊。
⑶.采用*的合金錘頭結(jié)構(gòu)，如組合式快速更換的合金錘頭。這種合金錘頭由柄部和頭部構(gòu)成，兩者材料不同，柄部韌、頭部硬，柄部和頭部通過銷軸連接。
合金錘頭結(jié)構(gòu)要有利于修復(fù)。合金錘頭磨損到一定程度之后，有條件的用戶可以實施堆焊修復(fù)，如高錳鋼合金錘頭，磨損后可用錳鋼焊條堆焊的方法進行修補。
東辰專業(yè)生產(chǎn)各種型號的破碎機耐磨件，包括雙金屬復(fù)合錘頭、高鉻錘頭、耐磨破碎機錘頭、反擊破板錘、破碎機襯板、篦條、篩板等，產(chǎn)品質(zhì)量好，售后全程質(zhì)保，破碎比大，使用壽命長，歡迎致電咨詢13938577897選購。
鞏義東辰實業(yè)是高耐磨合金錘頭、鑄造破碎機錘頭廠家，擁有30年耐磨錘頭生產(chǎn)經(jīng)驗，合金錘頭，所生產(chǎn)的錘頭具有高耐磨、高韌性、使用安全高效的特點，同時鑄造錘頭熱處理程序成熟完整，所生產(chǎn)的錘頭進行5道工序檢查，確保客戶使用安全高效。
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