東辰實業(yè)采用鑲鑄工藝鑄造的雙金屬復(fù)合錘頭更耐磨，隨著工業(yè)的發(fā)展，對耐磨破碎機錘頭材料的要求日益提高，單一材料的錘頭難以滿足生產(chǎn)過程中多方面的要求。那么東辰為你介紹一種雙金屬復(fù)合錘頭的特點，具有高的硬度及優(yōu)良的磨損性能，在實際生中，破碎機錘頭要求材料既有良好的韌性，以抵抗工作過程中物料的沖擊作用，防止部件發(fā)生意外斷裂。單一成分的錘頭材料，難以同時具有高韌性、高硬度和高耐磨性。聯(lián)系電話：13938577897 龔經(jīng)理，廠址：河南省鞏義市七里鋪工業(yè)園。
雙金屬復(fù)合耐磨錘頭是利用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的方式將高達(dá)20-30%的碳化鉻合金結(jié)合到合適的錘頭上構(gòu)成復(fù)合耐磨層。錘頭堆焊層材質(zhì)均勻，外觀規(guī)則，耐磨層金相組織中的碳化物呈纖維狀分布，且與表面垂直，表面硬度可達(dá)到HRC63以上，高碳化鉻含量的硬質(zhì)合金，雙金屬復(fù)合錘頭適用于磨損為嚴(yán)重的環(huán)境。
鞏義東辰實業(yè)采用鑲鑄工藝鑄造雙金屬復(fù)合錘頭，錘端材料為含鉻量26%的高鉻鑄鐵，錘柄材料為型號ZG35的中碳鋼。造型時錘端和澆注系統(tǒng)內(nèi)澆道的成型分別采用木模和消失模模型，先鑄造出錘柄材料，再在欲復(fù)合端澆注高鑄鐵液。復(fù)合時將砂型整體放頻率為1400HZ的入感應(yīng)線圈中感應(yīng)加熱，加熱過程中消失模受熱汽化。當(dāng)錘柄升到預(yù)定溫度(800℃左右)時，開始澆注復(fù)合層金屬液。所得的界面為完全冶金結(jié)合。澆注溫度為1500℃。復(fù)合部分經(jīng)熱處理后組織為Cr7C3共晶碳化物+馬氏體+少量殘奧，基體為珠光體+鐵素體。HRC≥58，ak≥6J／cm2，錘頭使用壽命是同等工況下高錳鋼壽命長。
雙金屬復(fù)合錘頭性能特點
1、高耐磨性
合金層的化學(xué)成分中碳含量達(dá)4～5%，鉻含量高達(dá)25～30%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上，宏觀硬度為HRC56～62，碳化鉻的硬度為HV1400～1800，高于沙石中石英的硬度HV800～1200。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨壽命長。與幾種典型的材料耐磨性對比如下：
(1)與低碳鋼；20～25：1
(2)與高錳鋼；5～10：1
(3)與工具鋼；5～10：1
(4)與鑄態(tài)高鉻鑄鐵；1、5～2、5：1
等離子焊還是激光焊，由于熱源的影響，焊縫厚度一般只有2mm厚，焊不厚，耐磨性不強，因此錘頭磨損的問題還是沒有解決。
2、良好的耐沖擊性
耐磨復(fù)合錘頭體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性，耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損，基錘承受介質(zhì)的載荷，因此有良好的耐沖擊性。
3、較好的耐熱性
耐磨層推薦使用在≤600℃工況下使用，若在合金層中加入釩，鉬等合金，可以承受≤800℃的高溫磨損。
推薦使用溫度如下：
普通碳鋼基錘推薦不高于480℃工況使用；
低合金耐熱(15CrMo，12Cr1MoV等) 基錘推薦不高于540℃工況使用；
4、較好的耐腐蝕性
耐磨復(fù)合錘頭的合金層中含有高百分比的金屬鉻，故具有一定防銹和耐腐蝕能力。
5、高的價格性能比
耐磨復(fù)合錘頭具有很高的性能價格比。與高錳鋼錘頭相比，使用壽命長，使得維修費用和停機損失大為降低，因此其性能價格比是高猛材料的多。
等離子自動焊堆焊和激光自動焊機堆焊錘頭，雖然使用壽命有了提高，但成本也大大提高。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊更廉價更實用，大的優(yōu)勢是二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機比較普及，設(shè)備的使用及零部件的維修與更換，較容易。而等離子噴焊設(shè)備比較*，設(shè)備的使用和維修與更換都要到指定的生產(chǎn)商聯(lián)系，維護(hù)成本較高。因此采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊來堆焊錘頭才是價格好嘞的工藝。
鞏義東辰鑄造*生產(chǎn)錘頭、破碎機配件30年，鑄造錘頭經(jīng)驗豐富，為您提供新高鉻錘頭價格報價，生產(chǎn)合金高鉻錘頭工藝采用消失模真空澆注，合金錘頭技術(shù)，內(nèi)部組織致密，高鉻合金配料嚴(yán)謹(jǐn)做工細(xì)膩，熱處理工藝，使用壽命比錳鋼錘頭壽命長！常用高鉻錘頭現(xiàn)貨供應(yīng)，可按圖紙或樣品定制，廠家直銷發(fā)貨快，東辰錘頭更耐磨！
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